信息摘要:
啤酒設(shè)備在釀造精釀啤酒時(shí),不僅對(duì)啤酒設(shè)備的質(zhì)量有要求,而且在釀酒過程在,也要采用合理的工具對(duì)麥芽進(jìn)行粉碎,當(dāng)麥芽干燥粉碎時(shí),即使采取保護(hù)措施,麥麩也會(huì)或多或少受到破壞,影響麥麩的過濾。如果麥芽在粉碎前浸泡,麥麩和麥芽含量會(huì)吸收水分,變得有彈性。麥芽含量也可從麥麩中分離并粉碎,麥麩幾乎不受破壞,可提高過濾能力。在糖化過程中,粉碎后的麥芽含量能得到較好的分解和利用。
啤酒設(shè)備在釀造精釀啤酒時(shí),不僅對(duì)啤酒設(shè)備的質(zhì)量有要求,而且在釀酒過程在,也要采用合理的工具對(duì)麥芽進(jìn)行粉碎,當(dāng)麥芽干燥粉碎時(shí),即使采取保護(hù)措施,麥麩也會(huì)或多或少受到破壞,影響麥麩的過濾。如果麥芽在粉碎前浸泡,麥麩和麥芽含量會(huì)吸收水分,變得有彈性。麥芽含量也可從麥麩中分離并粉碎,麥麩幾乎不受破壞,可提高過濾能力。在糖化過程中,粉碎后的麥芽含量能得到較好的分解和利用。
濕式粉碎機(jī)的工作步驟
A.浸泡:將自動(dòng)稱量的麥芽運(yùn)到磨機(jī)上的麥芽臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}3,在立式倉(cāng)中浸泡在30℃~ 50℃的水中。通過麥芽漿泵,將水從下方泵入麥芽臨時(shí)貯存?zhèn)},確保麥芽浸泡均勻。整個(gè)過程大約需要15 ~ 30分鐘。浸泡后麥芽的含水率提高了30%,體積提高了35% ~ 40%。麥芽中的酶也被緩慢地激活。
B.糖化水:浸泡后,自動(dòng)系統(tǒng)切換到糖化水。糖化用水量取決于料水比。糖化用水量應(yīng)考慮3個(gè)因素:麥芽浸泡槽浸膏浸水量;破碎過程中添加的含水量;濕磨機(jī)清洗后的耗水量。
C.糖化加料:麥芽經(jīng)過浸泡后,通過加料輥4進(jìn)入破碎輥,距離僅0.45mm。在這里,麥麩幾乎沒有破損,麥粒的含量被順利地?cái)D壓和從麥麩中分離出來,沒有阻力。因此,濕壓槽看起來就像一堆麥粒。