信息摘要:
精釀啤酒設(shè)備廠家如何進(jìn)行發(fā)酵罐清洗
1. 堿X洗滌液的配制(以5噸計(jì))
(1)向CIP罐中加入部分涼水,直線振動篩。
(2)向內(nèi)依次加入300公斤HPC-1堿X清洗劑,150公斤火堿。
(3)補(bǔ)充余量水至5噸,升溫至65℃?zhèn)溆谩?
2. 酸X
精釀啤酒設(shè)備廠家如何進(jìn)行發(fā)酵罐清洗
1. 堿X洗滌液的配制(以5噸計(jì))
(1)向CIP罐中加入部分涼水,直線振動篩。
(2)向內(nèi)依次加入300公斤HPC-1堿X清洗劑,150公斤火堿。
(3)補(bǔ)充余量水至5噸,升溫至65℃?zhèn)溆谩?
2. 酸X洗滌液的配制(以5噸計(jì))
(1)向CIP罐中加入部分涼水。
(2)向內(nèi)依次加入300公斤HPC-4酸X清洗劑,再加入部分涼水。
(3)后加入200公斤劑,補(bǔ)充余量水至5噸,常溫備用。
3.具體執(zhí)行操作工藝
(1)溫水沖洗罐體15分鐘。
(2)堿X洗滌液清洗3.5小時(shí),回流溫度不低于62℃(時(shí)間以回流溫度工藝規(guī)定開始記時(shí))。
(3)清水沖洗罐體至回流水,pH值呈中X。
(4)酸X洗滌液清洗2.5小時(shí),常溫。
(5)清水沖洗罐體至回流水,pH值呈中X。
啤酒如何控制使用的原材料的質(zhì)量。啤酒的壞與啤酒使用的原材料息息相關(guān),的和您具體介紹1下啤酒如何控制使用的原材料的質(zhì)量,讓您加了解如何釀制的啤酒吧。
1.麥芽。如果生產(chǎn)麥芽焙焦溫度不足,出爐水分高于5,那么,在麥芽貯存及糖化過程中產(chǎn)生過多氧化前驅(qū)物質(zhì)。因此,要采取措施將麥芽出爐水分控制在<5, 焙焦溫度在85℃時(shí)達(dá)3小時(shí)。
2.大米。大米作為輔料,其脂肪的含量應(yīng)加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存,易氧化生成脂肪酸,應(yīng)增米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應(yīng)使用1星期內(nèi)脫殼的大米,新陳度顯色不合格的大米使用。
3.啤酒花。根據(jù)酒花品種、新陳度等改進(jìn)添加工藝,并嚴(yán)格冷藏貯存。使用時(shí)要現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用,酒花在糖化室的貯藏時(shí)間好不過12小時(shí),否則酒花將自身氧化,啤酒苦味不均1,酒體發(fā)澀。
盡量將多種原材輔料搭配使用,啤酒風(fēng)味的,如法麥、澳麥、加麥、國產(chǎn)麥芽等按比例搭配使用,由于原料的不穩(wěn)定而影響啤酒的質(zhì)量。
精釀啤酒糖化的基礎(chǔ)操作。糖化是釀制啤酒的關(guān)鍵步驟啤酒的糖化工藝是個啤酒生產(chǎn)廠家關(guān)心的問題,的和您具體介紹1下如何糖化質(zhì)量的基礎(chǔ)操作吧。決法降成本不降質(zhì)量的目的。我們通過增加輔料比、使用部分國產(chǎn)麥芽代替麥芽、使用麥芽糖漿等幾種案進(jìn)行了1系列試驗(yàn),探討降成本不降質(zhì)量的工藝的可行X。以下是我們進(jìn)行的1系列試驗(yàn),供同行參考。
增加輔料、使用國產(chǎn)麥芽所面臨的主要問題
1、糊化料水比不易調(diào)整,料水比高則合醪后糖化溫度高,料水比低則影響糊化。
2、麥芽用量減少,大米增加,而大米本身無酶系,淀粉轉(zhuǎn)化不,終麥汁組分中非糖高,發(fā)酵度低,影響酒體原有的風(fēng)味,且出酒率低,耗糧增 加。
3、麥汁過濾困難,糖化時(shí)間,影響日產(chǎn)量,且麥汁混濁,啤酒易發(fā)生非生物混濁。
4、麥汁組分中α—N偏低,營養(yǎng),影響酵母發(fā)酵,雙乙酰還原不好,影響啤酒質(zhì)量。
5、國產(chǎn)麥芽質(zhì)量不穩(wěn)定,酒體易發(fā)生非生物混濁。
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山東天泰啤酒設(shè)備有限公司。由于受啤酒大麥?zhǔn)袌龅挠绊?,給主要依靠大麥的啤酒企業(yè)帶來了的沖擊。而我國國產(chǎn)大麥行業(yè)處于發(fā)展階段,國產(chǎn)麥芽質(zhì)量又不穩(wěn)定,啤酒行業(yè)直接面臨著產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益雙重考驗(yàn),如何面對這1問題,并且得到解決,產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益是擺在我國啤酒行業(yè)的1個議題。相啤酒界的同行們采取相應(yīng)的措施來探討解決這1問題。燕京啤酒(赤峰)有限責(zé)任公針對我公的實(shí)際情況也進(jìn)行了1系列的探索和研究,以期找到1個佳的解